水性塑胶漆质量控制的要点

水性塑胶漆质量控制的要点

我国水性塑胶漆的市场竞争是比较激烈的，涂料厂家如果想要抢占更大的市场份额，就需要做好产品质量控制。根据水性漆销售情况和客户使用的反馈，水性涂料厂家对整个水性塑胶漆的生产销售流程进行了分析。通过分析，他们发现产品质量控制的要点有三个，分别是原材料质量控制、规范制作工艺和储存运输工作。

每种水性塑胶漆在生产之前，都有专业的配方，这些配方都是经过多次试验所得，按照上面要求生产肯定能获得质量可靠的水性漆。因此，涂料厂家需要严格按照配方上的要求采购原材料，不能使用质量不可靠的原材料和辅料。在水性塑胶漆配方上还会明确到生产过程中的每一个工艺环节，包含有生产设备、生产环境条件和生产方式等。涂料厂家需要按照要求，规范每一项生产工序。首先生产车间和生产工具的卫生环境要符合标准，其次每次生产所需的温度、搅拌力度和加工时间都要严格控制，不能出现差错。每一个生产环节都是环环相扣的，一旦中间环节出现差错，水性塑胶漆质量就会出现问题。

当水性塑胶漆被灌装到容器中，就要做好储存运输的工作。首先要确保储存环境良好，仓库的温度要阴凉，不能有太阳直射，同时要保持一定的通风性，确保仓库内的干燥性。水性塑胶漆从仓库到客户手中，还要经历运输的过程，因此，也要做好运输的质量控制。涂料厂家要选择一家可靠的物流运输公司，并且采用先进的封装打包技术，避免水性塑胶漆在运输过程中出现质量问题。