水性塑胶漆性能测试的讲解

水性塑胶漆性能测试的讲解

水性塑胶漆在实际的生产研究中，需要经历很多次的失败试验，才能获得成功。厂家会将不同比例的原材料和添加剂混合，通过各种工艺加工成水性涂料。当涂料生产成功之后，厂家会对其进行性能的测试，只有测试达到预计标准后才能进行量产。今天我们就一起了解下厂家是如何对水性塑胶漆进行性能测试的。

水性塑胶漆的性能测试主要包含底漆和涂膜的性能测试，了解其化学性能和物理性能。利用离心测试的方法，将底漆进行15分钟的分层处理，然后判定其稳定性。如果水性涂料经过离心处理之后，没有出现沉降、分层和絮凝等问题，说明底漆有一定的稳定性。但要真正地判断水性塑胶漆的稳定性，还需要将试验过后的底漆贮存一段时间，查看其是否会出现沉降等问题。

水性塑胶漆的涂膜的性能测试包含有附着力、耐水性和耐湿性三种，不同的性能对应的评判标准是不一样的。涂膜附着力相当于涂层拉掉剩余格数除以整体涂层所有格数，再转换成百分比。涂膜等级越高，附着力越差。耐水性的测试则需将基材涂膜之后进行烘干，然后用石蜡和松脂对基材进行密封处理。将处理好的基材放到常温的去离子水中24小时，记录每四个小时浸泡的状态。通过浸泡状态来测试耐水性的好还，测试的结果可以参考相关的规定。而水性塑胶漆的耐湿性测试则需要调温调湿箱，确保试验环境的稳定性，才能确保测试结果的真实性。